多孔鉆床多面銑床的選購要點(diǎn) 
      數(shù)控閥門多孔鉆床和數(shù)控閥門多面銑床是閥門生產(chǎn)中非常重要的加工設(shè)備，選購 閥門專用機(jī)床 不僅對(duì)閥門生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率提高和人工成本降低還是對(duì)閥門產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定都十分重要。 
選購閥門機(jī)床從技術(shù)及操作方面的考慮，選用指標(biāo)一般從以下方面著手： 
1．閥門機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性： 
可根據(jù)自身加工的閥門要求精度和廠商確認(rèn)閥門機(jī)床是否可以達(dá)到要求的剛性和穩(wěn)定性。
2．轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度： 
目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種一種為滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速M(fèi)AX高8萬轉(zhuǎn)，另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速M(fèi)AX高可達(dá)12萬轉(zhuǎn)。如果是閥門銑床應(yīng)采用滾動(dòng)軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購時(shí)重點(diǎn)的考察范圍，有些鉆夾頭不容易更換維護(hù)困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費(fèi)用很貴，有些則需每日維護(hù)浪費(fèi)時(shí)間。 
轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個(gè)，其壽命和設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器 采購 的資金浪費(fèi)或中央吸塵的功率浪費(fèi)，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑**的情況。 
3．臺(tái)面的移動(dòng)精度和位移重復(fù)精度： 
這是選用時(shí)MAX重要的一點(diǎn)，也是無法通過圖片或普通的運(yùn)行可看見的，只有經(jīng)測試才可認(rèn)證，目前的設(shè)備在剛出廠時(shí)都可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵是運(yùn)行一至二年以后的精度是否十分穩(wěn)定。 
4．X、Y、Z軸的進(jìn)給速率： 
進(jìn)給速率目前一般的用絲桿步進(jìn)電機(jī)，速度為25米每分鐘，而新的產(chǎn)品已采用伺服電機(jī)，高的進(jìn)給速度可提高產(chǎn)能20%－40%，Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進(jìn)給速率，對(duì)生產(chǎn)效率也有一定影響， 
5． 臺(tái)面 的移動(dòng)及固定裝置：臺(tái)面的移動(dòng)承載以前許多以導(dǎo)軌為主 
6．MAX大加工尺寸： 
MAX大加工尺寸是根據(jù)需要來采購，目前大部分機(jī)床都能滿足你的需要，除了某些單軸或雙軸的用于試樣或制作測試夾具的機(jī)床外。 
7．操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)： 
現(xiàn)在許多機(jī)床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點(diǎn)會(huì)中計(jì)算機(jī)病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好，不易出故障， 管理 方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。這個(gè)一般可看公司要求進(jìn)行選購，并無**好壞之分。 
8．刀具管理系統(tǒng)： 
      以前的機(jī)床刀具較少有的只有8個(gè)刀具夾，現(xiàn)在大部分的 數(shù)控機(jī)床 刀具都可安放上百個(gè)鉆頭，有的系統(tǒng)還有斷鉆自動(dòng)檢測及直徑檢測長度和徑向跳動(dòng)系統(tǒng)，在選型的時(shí)候需注意的項(xiàng)目是，大部分 數(shù)控機(jī)床 的鉆頭放在臺(tái)面的前端，該設(shè)計(jì)方式有一個(gè)缺點(diǎn)，如果在工作時(shí)加工的線路板因固定出問題跳起逃出很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。有些鉆頭夾具設(shè)計(jì)放在機(jī)床上方，檢測機(jī)構(gòu)的靈敏度太高和太低對(duì)機(jī)床都不好一般以偏低一點(diǎn)好。